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बटरफ्लाई वाल्व क्या है?

 

 

बटरफ्लाई वाल्व एक तंत्र है जो डिस्क के क्वार्टर-टर्न रोटेशन द्वारा बड़े पाइप व्यास के भीतर सामग्री के प्रवाह को नियंत्रित करता है। एक रॉड डिस्क के केंद्र से होकर गुजरती है और यह रॉड एक एक्चुएटर से जुड़ी होती है जो डिस्क की गति को नियंत्रित करती है। डिस्क की स्थिति या तो मीडिया के प्रवाह के समानांतर या लंबवत होती है। बटरफ्लाई वाल्व अन्य वाल्वों से भिन्न होता है क्योंकि डिस्क हमेशा प्रवाह में रहती है जिससे वाल्व की किसी भी स्थिति के लिए दबाव में बदलाव होता है।

 

तितली वाल्व के लाभ

हल्का और कॉम्पैक्ट निर्माण

एक पतली धातु की पट्टी तितली वाल्वों के लिए प्रवाह-नियंत्रण तंत्र के रूप में कार्य करती है। डिस्क एक हल्के स्टेम के माध्यम से एक्चुएटर से जुड़ती है। निर्माता यह सुनिश्चित करने के लिए डिस्क के डिज़ाइन को अनुकूलित करते हैं कि इसमें द्रव प्रवाह को विनियमित करने के लिए पर्याप्त ताकत है। परिणामस्वरूप, डिस्क रखने के लिए आवश्यक स्थान कम हो जाता है। तितली वाल्वों की बॉडी कॉम्पैक्ट होती है और अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में कम जगह घेरती है। वाल्व उन पाइपलाइनों में फिट हो सकते हैं जो सीमित स्थानों में हैं।

 

निम्न-दबाव ड्रॉप और उच्च-दबाव पुनर्प्राप्ति कारक

जल वितरण प्रणालियों को उपभोक्ता मांगों को पूरा करने के लिए निरंतर पंपिंग की आवश्यकता होती है। जब सिस्टम में दबाव में गिरावट होती है, तो पंपों के लिए ऊर्जा की आवश्यकता बढ़ जाती है। वाल्व पाइप अनुभागों में दबाव ड्रॉप उत्पन्न करते हैं और पंपों पर दबाव डाल सकते हैं। तितली वाल्व की डिस्क हमेशा प्रवाह में मौजूद रहती है। हालाँकि, इसका हल्का निर्माण यह सुनिश्चित करता है कि वाल्व पर दबाव कम से कम हो। डिस्क में उच्च दबाव पुनर्प्राप्ति कारक होता है और पाइप दबाव की स्थिति में बदलाव के लिए तेजी से प्रतिक्रिया करता है।

 

संचालन और क्रियान्वयन में आसानी

प्रवाह विनियमन तंत्र के रूप में एक पतली धातु की पट्टी का उपयोग तितली वाल्वों के संचालन और सक्रियण को सरल बनाता है। सेवा द्रव के घर्षण प्रतिरोध से निपटने के लिए डिस्क को थोड़ी मात्रा में बल की आवश्यकता होती है। वाल्व के क्वार्टर-टर्न को आरंभ करने के लिए आवश्यक टॉर्क समान रूप से कम है।

 

कम रखरखाव की आवश्यकताएं

बटरफ्लाई वाल्वों में कुछ आंतरिक घटक होते हैं, और सरल निर्माण यह सुनिश्चित करते हैं कि कुछ हिस्से हस्तक्षेप करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम टूटना होता है। वाल्वों में ऐसी जेबें नहीं होती हैं जो पानी और अपशिष्ट जल में मलबे और गंदगी को फँसाती हैं। कम टूटने और रखरखाव के हस्तक्षेप के साथ, वाल्व कई चक्रों के माध्यम से काम कर सकते हैं, जो बड़े पैमाने पर जल वितरण और अपशिष्ट जल संग्रह के लिए एक वांछनीय गुणवत्ता है।

 

त्वरित और कुशल सीलिंग

तितली वाल्व संकेतों को नियंत्रित करने के लिए तुरंत प्रतिक्रिया करते हैं। वे सेवा मीडिया के खिलाफ कुशलता से मुहर लगाते हैं। नगरपालिका जल वितरण अनुप्रयोगों को पानी की शुद्धता और पीने योग्यता की गारंटी के लिए उच्चतम स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है। अपशिष्ट जल संग्रहण और उपचार प्रणालियों में, वाल्व उन रिसावों को रोकते हैं जो प्रक्रियाओं की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।

 

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प्रमुख तितली वाल्व घटक

 

वाल्व बोडी
वाल्व बॉडी पाइप फ्लैंज के बीच फिट होती है - सबसे आम अंत कनेक्शन प्रकार फ्लैंग्ड, डबल लग और वेफर प्रकार हैं।

डिस्क
वाल्व बॉडी से जुड़ी हुई डिस्क एक गेट के रूप में कार्य करती है जो द्रव प्रवाह को रोकती है या दबाती है; इसे गेट वाल्व में गेट या बॉल वाल्व में बॉल के बराबर माना जा सकता है। डिस्क आमतौर पर स्टेम, या शाफ्ट प्राप्त करने के लिए ऊब जाती है। प्रवाह, सीलिंग और/या ऑपरेटिंग टॉर्क को बेहतर बनाने के लिए डिस्क डिज़ाइन, ओरिएंटेशन और सामग्री में कई विविधताएं हैं।

 

सीट
आंतरिक वाल्व बॉडी की परत एक मजबूत इलास्टोमेर या धातु एंटी-लीक सील है जो पूर्ण शटऑफ प्राप्त करने के लिए बंद स्थिति में डिस्क को सुरक्षित करती है। 9881k श्रृंखला की स्टेनलेस स्टील वेल्ड से भरी और माइक्रोफिनिश्ड इंटीग्रल बॉडी सीट संक्षारण और क्षरण प्रतिरोधी सीट सुनिश्चित करती है। इस विशेष प्रकार की सीट डिज़ाइन के साथ, EN12266 -A आवश्यकताओं के अनुसार वाल्व ड्रॉप टाइट का निर्माण करना संभव है।

तना
वाल्व शाफ्ट, जिसे अक्सर स्टेम के रूप में भी जाना जाता है, वह घटक है जो डिस्क को एक्चुएशन तंत्र से जोड़ता है और टॉर्क को स्वयं के माध्यम से प्रसारित करता है।

जवानों
ऑपरेशन के दौरान एक टाइट सील सुनिश्चित करने के लिए या अधिक लचीले और लागत-कुशल डिजाइन के लिए वाल्व के आंतरिक घटकों से प्रक्रिया मीडिया को अलग करने के लिए वाल्व के भीतर कई इंटरफेस पर सील मौजूद होती हैं।

तितली वाल्व ड्राइव विधि

 

बिजली
4-20mA नियंत्रण सिग्नल के साथ वाल्व को नियंत्रित करने के लिए एक इलेक्ट्रिक एक्चुएटर का उपयोग करता है और आमतौर पर उच्च परिशुद्धता विनियमन और समय-संवेदनशील अनुप्रयोग के लिए उपयोग किया जाता है।

वायवीय
उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोग के लिए भी उपयोग किया जाता है और सक्रियण के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग किया जाता है।

हाइड्रोलिक
आमतौर पर वाल्व खोलने और बंद करने के लिए बड़े टॉर्क की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे उच्च दबाव और उच्च चिपचिपापन अनुप्रयोग।

नियमावली
मैन्युअल रूप से संचालित बटर वाल्व वाल्व को संचालित करने के लिए हैंडव्हील, क्रैंक या लीवर का उपयोग करते हैं। छोटे मैनुअल वाल्व आमतौर पर एक लीवर के साथ फिट होते हैं। बड़े आकार के लिए, हैंडव्हील प्रदान किए जाते हैं और उच्च यांत्रिक लाभ के साथ टॉर्क को स्थानांतरित करने के लिए गियरबॉक्स के साथ होते हैं। मैनुअल एक्चुएशन का दूसरा तरीका उपयोग के मामलों में है जहां वाल्व को मैनहोल के बिना भूमिगत दबा दिया जाता है; ऐसे अनुप्रयोगों में, एक्चुएशन एक एक्सटेंशन स्पिंडल, एडॉप्टर/स्क्वायर कैप और जमीनी स्तर से संबंधित टी-कुंजी के साथ किया जाता है।

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सामान्य तितली वाल्व अनुप्रयोग
 

खाद्य प्रसंस्करण
सरल डिज़ाइन, उच्च स्थायित्व और कम रखरखाव किसी भी पाइपिंग प्रणाली में द्रव प्रवाह को विनियमित करने के लिए आवश्यक विशेषताएं हैं। प्रमाणित खाद्य ग्रेड सीट खाद्य प्रसंस्करण क्षेत्र के लिए सर्वोत्तम है, इसलिए सफेद सीट को प्राथमिकता दी जाती है। जबकि मानक लचीले सीट वाले वाल्व 3ए अनुमोदित नहीं हैं, बाजार में ऐसे कई वाल्व हैं जो अंदर और बाहर सेनेटरी कनेक्शन बनाए रखते हैं। वाल्व के लिए बॉडी सामग्री एपॉक्सी लेपित लोहे से लेकर नायलॉन 11 लेपित लोहे से लेकर कांस्य, 304एसएस और 316एसएस तक हो सकती है।

 

रिफाइनरीज
तितली वाल्व आमतौर पर रिफाइनरियों में पाया जाता है। इनमें आमतौर पर स्टील बॉडी के साथ अधिक "हाई एंड" हाई-परफॉर्मेंस वाल्व या ट्रिपल ऑफसेट डिज़ाइन का उपयोग किया जाएगा जो "फायर सेफ" और बबल टाइट है। पानी से जुड़े कई अनुप्रयोग लचीले ढंग से स्थापित संस्करण का उपयोग करते हैं।

 

वाल्व बंद करें
1.5"-148" से ऊपर के सामान्य शट-ऑफ वाल्व के रूप में बटरफ्लाई वाल्व अक्सर सबसे अच्छा विकल्प होता है। उनका सरल डिज़ाइन उन्हें अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में कम जगह और कम वजन लेने की अनुमति देता है। ये वाल्व ग्लोब वाल्व के गेट की तुलना में अधिक सख्त सील प्रदान करते हैं और आमतौर पर बबल टाइट होते हैं। तरल पदार्थ के प्रवाह को रोकने की कोशिश करते समय यह सबसे उपयोगी होता है क्योंकि यह बंद होने पर पाइप से किसी भी तरल पदार्थ को गुजरने से रोकता है।

 

जहाज निर्माण
खारे पानी में उनके उच्च स्थायित्व के कारण, तितली वाल्व आमतौर पर उन जहाजों में उपयोग किए जाते हैं जहां एबीएस-अनुमोदित सामग्री का चयन किया जाता है। इस प्रकार का वाल्व पाइप में किसी भी प्रवाह को रोकने के लिए जहाज के पाइपिंग सिस्टम में प्रभावी ढंग से पानी-रोधी शटऑफ़ बनाता है। उनका छोटा आकार उन्हें उन तंग जगहों में भी इस्तेमाल करने की अनुमति देता है जो जहाज पर आम हैं।

 

मुख्य तितली वाल्व प्रकार

शून्य-ऑफ़सेट तितली वाल्व

"कंसेन्ट्रिक" या "रबर सीटेड" शून्य-ऑफ़सेट डिज़ाइन के अन्य नाम हैं। शून्य-ऑफसेट का मतलब है कि वाल्व के स्टेम द्वारा कोई ऑफसेट नहीं है। वाल्व डिस्क और रबर सीट के बीच स्टेम पर डिस्क किनारे के साथ हस्तक्षेप के माध्यम से सील हो जाता है। रबर सीटेड वाल्व में सबसे कम दबाव रेटिंग (250 पीएसआई तक) होती है और 400 डिग्री एफ तक गर्मी का सामना करता है। इसकी रबर सीट शरीर को घेरती है सामग्री के साथ संपर्क को रोकने के लिए जो मीडिया की शुद्धता बनाए रखता है।

उच्च प्रदर्शन डबल ऑफसेट तितली वाल्व

इस बटरफ्लाई वाल्व को डबल ऑफसेट कहा जाता है क्योंकि ऑफसेट दो स्थानों पर होता है: डिस्क सीट/बॉडी सील की लाइन पर, और बोर पर। ऑफ-सेंटर स्थिति सील के स्थायित्व को बढ़ाती है। उच्च-प्रदर्शन वाल्व 1440 पीएसआई तक दबाव और 1200 डिग्री फ़ारेनहाइट तक तापमान सहन करते हैं। डिस्क के पीछे स्टेम से एक कैम-एक्शन होता है क्योंकि यह उद्घाटन के पहले 10 डिग्री के लिए 90 डिग्री पर रोटेशन के दौरान रगड़ता है, लेकिन साथ ही समापन के 10 डिग्री के लिए.

ट्रिपल ऑफसेट तितली वाल्व

उच्च दबाव प्रणालियों के लिए सबसे अच्छा प्रकार का तितली वाल्व ट्रिपल ऑफसेट तितली वाल्व है। तीन प्रकारों में से, ट्रिपल ऑफसेट कम उत्सर्जन के साथ सबसे उन्नत है और इसे विभिन्न वातावरणों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी ताप सहनशीलता 1200 डिग्री फ़ारेनहाइट है क्योंकि यह 1,480 पीएसआई दबाव का सामना कर सकता है। डबल ऑफसेट वाल्व की तरह, ट्रिपल ऑफसेट वाल्व में केंद्र में स्थित दो ऑफसेट होते हैं, लेकिन तीसरे ऑफसेट में समकोण शंक्वाकार सीलिंग के साथ कैम क्रिया होती है। यह घर्षण रहित और लंबे समय तक पहनने वाला है क्योंकि धातु सील घटक अपने अंतिम बिंदु तक संपर्क नहीं बनाते हैं।

 

 
तितली वाल्व के घटक
 

 

01/

वाल्व बोडी
कठोर और कठोर सामग्री से निर्मित, वाल्व बॉडी में तितली वाल्व के डिस्क और अन्य आंतरिक घटकों की सुरक्षा होती है। यह वाल्व को पाइपिंग सिस्टम और बाहरी ऑपरेटिंग तंत्र से जोड़ता है जो डिस्क को नियंत्रित करता है। जब डिस्क प्रवाह के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के लंबवत होती है, तो द्रव वाल्व से बाहर बहने से पूरी तरह से बाधित होता है। अन्यथा, द्रव को सीट और डिस्क के बीच की जगह से बहने की अनुमति है। वाल्व को पूरी तरह से खोलने या बंद करने की अनुमति देने के लिए यह डिस्क की बंद स्थिति से 90 डिग्री घूमता है। जब डिस्क 90 डिग्री से कम घूमती है तो प्रवाह बाधित हो जाता है।

02/

तना
स्टेम एक शाफ्ट है जो डिस्क को बाहरी ऑपरेटिंग तंत्र से जोड़ता है। तरल पदार्थ के रिसाव को रोकने के लिए इसे ओ-रिंग्स और बुशिंग द्वारा सील किया जाता है। स्टेम को एक-टुकड़ा शाफ्ट या दो-टुकड़ा (स्प्लिट-स्टेम) शाफ्ट से बनाया जा सकता है। स्टेम अक्ष का स्थान और डिस्क से इसका कनेक्शन तितली वाल्व के प्रकार पर निर्भर करता है।

03/

सीट या सीलिंग रिंग
बुनियादी संकेंद्रित तितली वाल्वों के लिए वाल्व सीट एक रिंग होती है जो बंद स्थिति में होने पर डिस्क किनारे और वाल्व बॉडी के बीच सीलिंग प्रदान करती है। बटरफ्लाई वाल्व के डिस्चार्ज में किसी भी तरल पदार्थ के रिसाव से बचने के लिए इसकी सीलिंग कार्रवाई आवश्यक है। चूंकि वाल्व खोलने के दौरान डिस्क सीट की सतह पर फिसलती है, इसलिए इसे कम घर्षण गुणांक वाली सामग्री से बनाया जाना चाहिए। तितली वाल्व सीट को नरम सीट या धातु सीट बनाया जा सकता है। सीट की सामग्री तितली वाल्व के तापमान और दबाव रेटिंग को सीमित करती है।

04/

संचालन तंत्र
तितली वाल्व का बाहरी संचालन तंत्र वाल्व में द्रव प्रवाह को नियंत्रित करता है। इसे स्टेम के मैन्युअल रोटेशन या स्वचालित एक्चुएशन द्वारा संचालित किया जा सकता है। बटरफ्लाई वाल्व के मैन्युअल संचालन में स्टेम से जुड़े लीवर या हैंडव्हील पर टॉर्क का अनुप्रयोग शामिल होता है। लीवर वाल्व को बंद, पूरी तरह से खुले या आंशिक रूप से खुले स्थान पर सेट कर सकते हैं। टॉर्क बढ़ाने और वाल्व को खोलने और बंद करने में सहायता के लिए बड़े बटरफ्लाई वाल्व हैंडव्हील और गियरबॉक्स से सुसज्जित हैं।

05/

ट्रिपल ऑफसेट
ट्रिपल ऑफसेट में तीन एक्सेंट्रिक्स होते हैं जिनमें से प्रत्येक वाल्व में अलग-अलग स्थित होता है। एक ऑफसेट शंक्वाकार प्रोफ़ाइल बनाने के लिए एक समकोण शंकु बनाने के लिए एक्सेंट्रिक्स को ऑफसेट स्थिति में रखा जाता है। ट्रिपल ऑफसेट एक्सेंट्रिक्स

06/

झाड़ी लगाना या धारण करना
झाड़ी की गुणवत्ता और प्रकार तितली वाल्व की लंबी उम्र निर्धारित करती है। सबसे अच्छी झाड़ियाँ संक्षारण और टूट-फूट के प्रति प्रतिरोधी होती हैं और इनका उपयोग सटीक नियंत्रण, करंट सीमित करने और रसायनों, पेट्रोकेमिकल, क्लोरीन, कागज उत्पादन और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के स्विचिंग के लिए किया जाता है। बटरफ्लाई वाल्व के बेहतर प्रदर्शन के लिए बुशिंग्स विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से बनाई जाती हैं, जिनमें कई प्रकार की स्व-चिकनाई होती है।

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तितली वाल्वों के निर्माण की सामग्री

 

धातु तितली वाल्व

● स्टेनलेस स्टील
स्टेनलेस स्टील एक स्टील मिश्र धातु है जिसमें उच्च क्रोमियम सामग्री (10.5-30%), और निकल और मोलिब्डेनम की थोड़ी मात्रा होती है। स्टेनलेस स्टील अपनी उच्च शक्ति और कठोरता तथा संक्षारण और मौसम प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। संक्षारण प्रतिरोध को इसकी क्रोमियम सामग्री के लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है: सामग्री के बड़े हिस्से में ऑक्सीजन के प्रसार को रोकने के लिए एक पतली, निष्क्रिय क्रोमियम ऑक्साइड परत बनाई जाती है। जब सतह क्षतिग्रस्त या खरोंच हो जाती है, तो क्रोमियम ऑक्साइड परत ऑक्सीजन की मदद से सुधारती है।

● कार्बन स्टील
कार्बन स्टील एक स्टील मिश्र धातु है जिसमें 2.5% तक अधिक कार्बन सामग्री होती है। इसमें अच्छे यांत्रिक गुण हैं और इसका उपयोग उन अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है जिनमें कोई विशेष आवश्यकता नहीं है। तितली वाल्वों के लिए उपलब्ध सामान्य कार्बन स्टील ग्रेड एएसटीएम ए216 डब्ल्यूसीबी (वेल्डेड कास्ट बी-ग्रेड) और एलसीसी (कम कार्बन सामग्री) हैं। डब्ल्यूसीबी ग्रेड का उपयोग उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जबकि एलसीसी का उपयोग कम तापमान पर किया जाता है। बटरफ्लाई वाल्व का वाल्व बॉडी और डिस्क रेत-कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित होते हैं।

● हास्टलॉय
हेस्टेलॉय निकल, क्रोमियम और मोलिब्डेनम से बना एक मिश्र धातु है; यह हेन्स इंटरनेशनल, इंक द्वारा तैयार किया गया पहला मिश्र धातु था। इसमें उच्च शक्ति भी है, जो उच्च तापमान पर बनी रहती है, और इसमें संक्षारण, टूटने और ऑक्सीकरण और कम करने वाले एजेंटों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। इनका उपयोग मध्यम तापमान पर नाइट्रिक, हाइड्रोक्लोरिक और सल्फ्यूरिक एसिड को संभालने के लिए किया जाता है। हेस्टेलॉय बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग उच्च तापमान और दबाव और संक्षारक अनुप्रयोगों में किया जाता है, जो तेल और गैस प्रसंस्करण और बिजली उत्पादन में पाए जाते हैं।

 

प्लास्टिक तितली वाल्व

● पॉलीविनाइल क्लोराइड तितली वाल्व (पीवीसी)
पीवीसी एक सख्त और कठोर सामग्री है जिसका व्यापक रूप से पाइप, फिटिंग और वाल्व में उपयोग किया जाता है। पीवीसी तितली वाल्व टिकाऊ और संक्षारण प्रतिरोधी हैं। वे हाइड्रोकार्बन और सुगंधित यौगिकों को छोड़कर अधिकांश रसायनों को संभालने में संगत हैं। वे साफ-सुथरे हैं और उन्हें साफ करना और इकट्ठा करना आसान है, जो उन्हें खाद्य और पेय प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त बनाता है। इनका उपयोग जल आपूर्ति वितरण, सिंचाई, पाइपलाइन, जल और अपशिष्ट जल उपचार और अन्य में भी किया जाता है।

 

● क्लोरीनयुक्त पॉलीविनाइल क्लोराइड तितली वाल्व (सीपीवीसी)
सीपीवीसी में पीवीसी की तुलना में अधिक क्लोरीन सामग्री होती है और यह पीवीसी की मुक्त रेडिकल क्लोरीनीकरण प्रतिक्रिया द्वारा निर्मित होती है। पीवीसी का संशोधन उन्हें 93.3 डिग्री तक उच्च तापमान का सामना करने और अधिक लचीला बनने में सक्षम बनाता है। हालाँकि, वे पीवीसी की तुलना में अधिक महंगे हैं। सीपीवीसी बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग ठंडे और गर्म पीने योग्य पानी वितरण प्रणालियों, औद्योगिक तरल हैंडलिंग, स्विमिंग पूल, फव्वारे और अन्य में किया जाता है।

 

● पॉलीप्रोपाइलीन तितली वाल्व (पीपी)
पीपी तितली वाल्व चरम वातावरण में बेहतर ताकत और स्थायित्व प्रदान करते हैं। वे संक्षारण, जैव दूषण और यूवी प्रतिरोधी हैं। वे अधिकांश रसायनों और संक्षारक एजेंटों से निपटने में उपयुक्त हैं लेकिन कार्बनिक पदार्थों और सॉल्वैंट्स के साथ चयनात्मक अनुकूलता रखते हैं। पीपी तितली वाल्व का उपयोग जलीय कृषि, जल और अपशिष्ट जल उपचार, रासायनिक विनिर्माण और अन्य में किया जाता है। पीपी बटरफ्लाई वाल्व का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 80 डिग्री है।

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हमारी फैक्टरी

 

हमारे संस्थापक 30 वर्षों से अधिक समय से स्टेनलेस स्टील उद्योग में हैं और 15 वर्षों से अधिक समय से स्टेनलेस स्टील उत्पादों का निर्यात कर रहे हैं। हम मुख्य रूप से उत्तरी अमेरिका, दक्षिण अमेरिका, यूरोप, एशिया और अन्य राज्यों के 30 से अधिक देशों में निर्यात करते हैं। दृढ़ता और प्रयास से, हम चीन में वाल्व फिटिंग और फ्लैंज के अग्रणी उद्यमों में से एक बन गए हैं।

 

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सवाल पूछा गया
 

प्रश्न: किन स्थितियों में बटरफ्लाई वाल्व की अनुशंसा की जाती है?

उत्तर: बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग वहां किया जाता है जहां जगह सीमित होती है। गेट वाल्वों के विपरीत, तितली वाल्वों का उपयोग थ्रॉटलिंग या प्रवाह को विनियमित करने के साथ-साथ पूर्ण खुली और पूरी तरह से बंद स्थिति में भी किया जा सकता है। तितली वाल्व के माध्यम से दबाव का नुकसान गेट वाल्व की तुलना में छोटा होता है।

प्रश्न: तितली वाल्व को बंद करने में कितने मोड़ लगते हैं?

उत्तर: बटरफ्लाई वाल्व को खोलने या बंद करने के लिए हैंडव्हील या नट को (मॉडल के आधार पर) 7-50 घुमावों में घुमाया जाना चाहिए। वाल्व खोलने के लिए घूमने की दिशा 2" वर्गाकार एक्चुएटर नट और हैंडव्हील पर इंगित की गई है। घूमने की मानक दिशा बाएँ या वामावर्त खुली है।

प्रश्न: क्या इससे कोई फर्क पड़ता है कि बटरफ्लाई वाल्व किस तरह स्थापित किया गया है?

उत्तर: इसलिए, इष्टतम वाल्व प्रदर्शन और कुशल सिस्टम संचालन, सिस्टम सुरक्षा सुनिश्चित करने और रखरखाव लागत को कम करने के लिए तितली वाल्वों को सही प्रवाह दिशा में स्थापित करना महत्वपूर्ण है।

प्रश्न: तितली वाल्व स्टेम की विफलता क्या है?

उत्तर: नियमित रखरखाव की कमी तितली वाल्व की विफलता का एक और आम कारण है। समय के साथ, डिस्क, सीट, स्टेम, या सील खराब हो सकते हैं या क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। नियमित निरीक्षण और रखरखाव इन मुद्दों की शीघ्र पहचान कर सकता है और विफलता होने से पहले सुधारात्मक कार्रवाई की अनुमति दे सकता है।

प्रश्न: तितली वाल्व कितना दबाव सहन कर सकता है?

ए: उच्च-प्रदर्शन वाल्व 1440 पीएसआई तक दबाव और 1200 डिग्री एफ तक तापमान सहन करते हैं। डिस्क के पीछे स्टेम से एक कैम-एक्शन होता है क्योंकि यह उद्घाटन के पहले 10 डिग्री के लिए 90 डिग्री पर रोटेशन के दौरान रगड़ता है, लेकिन समापन के 10 डिग्री के लिए भी।

प्रश्न: तितली वाल्व लीक क्यों होते हैं?

उत्तर: बटरफ्लाई वाल्व रिसाव के सबसे आम कारणों में अनुचित स्थापना, क्षतिग्रस्त या घिसे हुए घटक, अपर्याप्त सीलिंग, संक्षारण और क्षरण, गलत वाल्व आकार और विनिर्माण दोष शामिल हैं।

प्रश्न: तितली वाल्व का जीवन क्या है?

उत्तर: बटरफ्लाई वाल्व दस साल से लेकर एक सौ साल तक चलते हैं, यह इस बात पर निर्भर करता है कि उनका रखरखाव कैसे किया जाता है, वे किस प्रकार के बने होते हैं और कितनी बार उनका उपयोग किया जाता है। यदि तितली वाल्व लगातार खोले और बंद किए जा रहे हैं, तो यह संभव है कि वे दस साल से कम समय में टूट सकते हैं।

प्रश्न: गेट वाल्व के स्थान पर बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग क्यों करें?

ए: बटरफ्लाई वाल्व गेट वाल्व की तुलना में अधिकांश आकारों और सामग्रियों में अधिक लागत-प्रभावशीलता प्रदान करते हैं, साथ ही वे हल्के होते हैं, जो उन्हें बड़े पाइप व्यास वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

प्रश्न: क्या आप तितली वाल्व का गला घोंट सकते हैं?

ए: गेट वाल्वों के विपरीत, तितली वाल्वों का उपयोग थ्रॉटलिंग या प्रवाह को विनियमित करने के साथ-साथ पूर्ण खुली और पूरी तरह से बंद स्थिति में भी किया जा सकता है। तितली वाल्व के माध्यम से दबाव का नुकसान गेट वाल्व की तुलना में छोटा होता है।

प्रश्न: क्या आप तितली वाल्व को लॉक कर सकते हैं?

ए: बटरफ्लाई वाल्व लॉकआउट डिवाइस वाल्व को खोलने और पाइप के माध्यम से ऊर्जा बहाल करने के लिए वाल्व हैंडल को चालू होने से रोकते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए ताला लगाना आवश्यक है कि अनधिकृत कर्मियों द्वारा तालाबंदी न हटाई जाए।

प्रश्न: वाल्व को किस स्थिति में कभी स्थापित नहीं करना चाहिए?

उ: स्पिंडल को लंबवत और सीधा रखने के अलावा किसी भी स्थिति में सुरक्षा वाल्व स्थापित करने से प्रदर्शन और जीवनकाल पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है और कोड पूरा नहीं हो सकता है। ऊर्ध्वाधर के अलावा किसी भी स्थिति में स्थापना कोड मानकों का उल्लंघन कर सकती है।

प्रश्न: आप कैसे बता सकते हैं कि तितली वाल्व खुला है या बंद है?

ए: जब हैंडल वाल्व के समानांतर होता है, तो यह बंद होता है, और जब यह वाल्व के लंबवत होता है, तो यह खुला होता है। तितली वाल्व बगीचे की सिंचाई में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, और इन्हें आमतौर पर स्थान-प्रतिबंधक अनुप्रयोगों में भी उपयोग किया जाता है। उनके पास एक पतला डिज़ाइन है जो उन्हें टाइट-फिटिंग स्थानों के लिए आदर्श बनाता है।

प्रश्न: बटरफ्लाई वाल्व में वॉटर हैमर क्या है?

उत्तर: यदि पाइप के माध्यम से तरल प्रवाहित होने पर ग्लोब वाल्व (उदाहरण के लिए तितली वाल्व) अचानक बंद हो जाता है, तो तरल प्रवाह तुरंत रुक जाता है और गतिज ऊर्जा दबाव ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है, दूसरे शब्दों में एक वॉटर हैमर पल्स उत्पन्न होती है वाल्व का अपस्ट्रीम.

प्रश्न: मेरा बटरफ्लाई वाल्व ठीक से बंद क्यों नहीं हो रहा है?

उत्तर: सुनिश्चित करें कि फ्लैंज का कोई विरूपण नहीं है या फ्लैंज के संबंध में तितली वाल्व का गलत संरेखण नहीं है। यह बटरफ्लाई वाल्व की समस्याओं का सबसे आम कारण है जहां यह फ्लैंज/पाइप के साथ सही ढंग से संरेखित नहीं होता है और खोलने/बंद करने का प्रयास करते समय डिस्क फंस जाती है।

प्रश्न: आप फंसे हुए तितली वाल्व को कैसे मुक्त करते हैं?

उत्तर: एक हथौड़ा लें और वाल्व के चारों ओर टैप करें। आपको वाल्व बॉडी तक पहुंचने के लिए पाइप के एक टुकड़े का उपयोग करना पड़ सकता है, या छेनी बेहतर होगी। इसके चारों ओर कई बार घूमें। जब आप वाल्व हैंडल को मोड़ने का प्रयास कर रहे हों तो उसी हथौड़े का उपयोग करके वाल्व के हैंडल पर प्रहार करें।

प्रश्न: क्या आप तितली वाल्व की मरम्मत कर सकते हैं?

उत्तर: बटरफ्लाई वाल्व डिस्क क्षतिग्रस्त हो सकती है, या नियमित उपयोग से किनारे घिस सकते हैं, जिससे लाइन में रिसाव हो सकता है। इन मामलों में, हमें फिर से लीक टाइट सील बनाने के लिए डिस्क की मरम्मत या बदलने की आवश्यकता हो सकती है।

प्रश्न: क्या आप बटरफ्लाई वाल्व को हॉट टैप कर सकते हैं?

ए: स्वेज टैपिंग वाल्व एक प्रकार का हॉट टैपिंग वाल्व है जो बटरफ्लाई वाल्वों की टैपिंग और लाइन में प्रवाह को बाधित किए बिना मौजूदा पाइपलाइनों में नए कनेक्शन जोड़ने में सक्षम बनाता है।

प्रश्न: तितली वाल्व पर सील रिंग क्या है?

ए: तितली वाल्व सील सभी तीन संभावित रिसाव पथों को अवरुद्ध करने के लिए एक आवश्यक घटक है: शट-ऑफ वाल्व, फ्लैप वाल्व और डिस्क वाल्व में पाइप, फ्लैंज और ऑपरेटिंग शाफ्ट की सीलिंग।

प्रश्न: क्या तितली वाल्व पर प्रवाह होता है?

उत्तर: तितली वाल्व द्वि-दिशात्मक होते हैं लेकिन उनकी पसंदीदा प्रवाह दिशा होती है। हालाँकि, वाल्वों को पसंदीदा प्रवाह दिशा में स्थापित करने की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है, क्योंकि यह वाल्व के जीवन काल को बढ़ाएगा और ऑपरेटिंग टॉर्क को भी कम करेगा।

प्रश्न: आप बटरफ्लाई वाल्व को कैसे लुब्रिकेट करते हैं?

उत्तर: तने का धागा अक्सर तने के नट से रगड़ता है, और चिकनाई के लिए थोड़ा सा मक्खन या ग्रेफाइट पाउडर लगाना चाहिए। उन वाल्वों के लिए जो बार-बार खोले और बंद नहीं होते हैं, हैंडव्हील को नियमित रूप से घुमाएं और वाल्व स्टेम थ्रेड को काटने से बचाने के लिए उसमें स्नेहक जोड़ें।

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